真空油淬炉(渗碳)
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真空油淬炉(渗碳)

 

  1、 净化真空结构:加热室经常保持真空,不接触大气和水分,无有害气体污染炉内环境,加热器和保温材料不会氧化,几乎没有损耗,使用寿命长;
  2、 运转成本低:因冷却单独进行,加热室不会随之冷却,时常处理高温状态,加热时间短,节约能源;可高度重复性进行高质量热处理;
  3、 独有的ULVAC专利的载气法(P-Q平衡法),能有效地抑制金属(如铬Cr元素)的挥发,防止金属表面粗糙和元素挥发;
  4、 优异的真空炉温均匀性,可高达±5℃以内;
  5、 操作过程自动化:从把工件放到炉外导辊台车→油气冷却室→加热室→返回油气冷却室→再返回到炉外导辊台车,全过程实现自动化;
  6、 冷却快速均匀,产品性能好:产品快速送入到油冷室内,在搅拌状态下的淬火油作用下,快速冷却,淬火强度高,性能好;
  7、 物料传送过程平稳可靠:物料在自动送入冷却室→加热室→冷却室油槽→出炉整个过程运行平稳可靠,无抖动,卡停现象,特别是长时间运行可靠性极高;
  8、 控制过程手段先进,操作简单,运行安全可靠,(供电、控制、记录、监视、报警保护齐全);
  9、 具有普通气体渗碳功能,也可根据用户要求配置等离子渗碳功能,渗碳用喷咀沿炉胆360°布置,布局合理,保证渗碳气氛均匀;
  10、 可实现2bar的气体冷却

产品用途:

  本设备是在真空或惰性气体环境中,对各种金属进行热处理(淬火、回火等)的双室卧式真空热处理炉。主要用于包含轴承钢,中低合金钢,弹簧钢等的真空油淬热处理,并且具有气体渗碳功能,可对低碳合金结构钢进行渗碳热处理,使其具有外硬内韧的性能,提高抗冲击、耐磨性能。


最高温度 ℃

1350

均温性℃

±5

极限真空Pa

加热室:4×10-3Pa以下,冷却室:3Pa以下

压升率 Pa/h

加热室:≤0.4Pa/h,冷却室:≤0.6Pa/h

气冷压力 bar

约2bar(190kPa)



炉型

均温区尺寸mm

装炉量 kg

功率 kW

FHH-60GLHS

W600×H400×L900

300

150

FHH-75GLHS

W750×H500×L1125

450(实际500)

180



VHH-223GLHS

W200×H200×L300

50

50


VHH-446GLHS

W400*H400*L600

200

120

VHH-557GLHS

W500×H500×L700

300 120

VHH-60GLHS

W600×H400×L900

300

150

VHH-669GLHS

W600×H600×L900

500

150

VHH-75GLHS

W750×H500×L1125

700

180


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